Anaerobe Klebstoffe sind stabil, wenn sie mit Luftsauerstoff in Berührung kommen. Das Produkt wird zwischen zwei ineinandergreifenden Metallteilen geformt. Wenn der Kontakt mit Sauerstoff endet, beginnt die Polymerisationsreaktion und bildet eine starke, vibrations- und druckfeste Schicht.

Die Flasche: 50mL und 250mL
Großes Volumen: 1kg und 10kg

Anaerobes Rohrdichtungsmittel. Dank seiner thixotropen Formel wird das Fließen des Produkts vor dem Zusammenfügen der Teile verhindert. Es lässt sich leicht auf Gewindeteile auftragen. Dank seiner speziellen Formel kann das Rohrdichtungselement 5542 in Anwendungen eingesetzt werden, die eine hohe Druckbeständigkeit und/oder Beständigkeit gegen Öle erfordern. Gemäß der Norm EN 751-1 ist es für metallische Dickgewindeverbindungen vom Typ H geeignet. Das Produkt weist nach vollständiger Aushärtung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen auf.

• Resilienz: Hoch
• Viskosität Niedrig-mittelfest und thixotrop
• Farbe: Rot
• Erscheinungsbild (ungehärtet): Flüssig
• Grundelement: Methacrylat-Ester

• Spezifische Schwerkraft Bedingungen: 22°C: 1.030
• Flammpunkt Methode: ASTM D56-05: >93°C
• Temperaturbereich: -50°C bis +200°C
• Korrosionseigenschaften: Nicht ätzend
• Lückenschluss: bis zu 0,15 mm
• Viskosität 2000- 5000 cPs (@20

Wärmeausdehnungskoeffizient (α) Methode: ISO 11359-2 / 9x10-5 K-1
Wärmeleitungskoeffizient (k) Methode: ISO 8302 / 0,15 W/(m.K)
Spezifische Wärme Methode: ISO 11357-4 / 0,33 kJ/(kg.K)

Die Umweltbeständigkeit des ausgehärteten Klebstoffs wurde gemessen, indem nach der Aushärtung ein vorbelasteter Montagetest nach ISO 10964 bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt wurde.

Prüfverfahren ISO 10964
Muster für Schrauben und Muttern: Verzinkt, M10x25
Aushärtungsbedingungen und -zeit: 22°C, 1 Woche
Bedingungen für die Drehmomentprüfung (außer der Prüfung auf hohe Temperaturbeständigkeit): 22°C
Art des Drehmoments Losbrechmoment (TBL)
Festigkeit bei hohen Temperaturen: Die Temperaturbeständigkeit wurde bei verschiedenen Temperaturen untersucht. Referenz von “Volle Festigkeit des Zinküberzugs”
Wert wurde von den in den vorangegangenen Abschnitten angegebenen 24-Stunden-Härtungswerten übernommen.

1. Reinigen Sie die beiden Teile vor dem Zusammenfügen mit einem saugfähigen Tuch oder Wisch, um das Schneidöl gründlich zu entfernen.
2. Tragen Sie den Klebstoff 360 Grad auf die ersten Gewinde der Außen- und Innengewinde der Rohrverschraubungen auf.
3. Wischen Sie überschüssiges Produkt mit einem saugfähigen Tuch in Richtung der Zähne ab.
4. Montieren Sie die Teile und lassen Sie sie 24 Stunden lang bei 22-24°C stehen, um eine vollständige Aushärtung zu gewährleisten.
5. Verwenden Sie zur Demontage Handwerkzeuge, wenn Sie die zusammengefügten Teile trennen. Wenn die Demontage bei Raumtemperatur nicht möglich ist, erhitzen Sie die Teile lokal auf 250°C und demontieren Sie sie, wenn sie heiß sind. Entfernen Sie dann mechanisch alle Reste von ausgehärtetem Klebstoff und reinigen Sie die Teile mit einem geeigneten Lösungsmittel, z. B. Aceton.

Lagern Sie das Produkt in seinem Originalbehälter bei 22°C und setzen Sie es nicht dem direkten Sonnenlicht aus. Die Lagerung bei Temperaturen unter 5°C und über 30°C kann die Produkteigenschaften beeinträchtigen. Das aus dem Originalbehälter entnommene Produkt kann während des Gebrauchs verunreinigt werden, was sich auf die Klebeleistung und die Haltbarkeit des Produkts auswirken kann. Geben Sie daher das verunreinigte Produkt nicht in seinen Originalbehälter zurück. Akfa Industry übernimmt keine Verantwortung für Produkte, die verunreinigt oder unter anderen als den angegebenen Lagerungsbedingungen gelagert wurden.

Haltbarkeitsdauer 36 Monate bei 22°C

Das Produkt enthält Methacrylatester. Für weitere Informationen konsultieren Sie bitte vor der Verwendung das Sicherheitsdatenblatt (SDS)