Les adhésifs anaérobies sont stables au contact de l'oxygène de l'air. Le produit est moulé entre deux pièces métalliques emboîtées et lorsque le contact avec l'oxygène cesse, la réaction de polymérisation commence et forme une couche solide, résistante aux vibrations et à la pression.

Bouteille : 50mL et 250mL
Grand volume : 1kg et 10kg

Grâce à sa formule thixotropique, le produit ne coule pas avant l'assemblage des pièces. Il s'applique facilement sur les pièces filetées et se démonte aisément à l'aide d'outils manuels. Grâce à sa formule spéciale, l'élément d'étanchéité pour tuyaux 5577 peut être utilisé dans des applications nécessitant une résistance à la pression élevée et/ou une résistance aux huiles. Conformément à la norme EN 751-1, il convient aux raccords à vis métalliques épais de type H. Le produit donne d'excellents résultats dans les applications où les distances entre les surfaces sont supérieures à 0,5 mm.

• La résilience : Centre
• Viscosité Haut et thixotrope
• Couleur : Jaune
• Aspect (non polymérisé) : Liquide
• Composant de base : Ester de méthacrylate

• Poids spécifique Conditions : 22°C : 1.02
• Point d'éclair
• Méthode : ASTM D56-05 : >93°C
• Plage de température : De -50°C à +150°C
• Propriétés de corrosion Non corrosif
• Remplissage des cavités : jusqu'à 0,5 mm
• Viscosité : 50000- 60000 cPs (@20

Coefficient de dilatation thermique (α) Méthode : ISO 11359-2 9x10-5 K-1
Coefficient de conduction thermique (k) Méthode : ISO 8302 0,15 W/(m.K)
Méthode de la chaleur spécifique : ISO 11357-4 0,33 kJ/(kg.K)

La résistance à l'environnement de l'adhésif polymérisé a été mesurée en appliquant le test d'assemblage préchargé ISO 10964 à différentes températures après polymérisation.

Méthode d'essai ISO 10964
Échantillons de boulons et d'écrous : Zingué, M10x25
Conditions et durée de séchage : 22°C, 1 semaine
Conditions d'essai de couple (à l'exception de l'essai de résistance aux températures élevées) : 22°C
Type de couple Couple de rupture (TBL)
Résistance à haute température : La résistance à la température a été analysée à différentes températures. Référence de “Résistance totale du revêtement de zinc”
a été tirée des valeurs de durcissement en 24 heures indiquées dans les sections précédentes.

1. Avant d'assembler les parties mâle et femelle, nettoyez-les à l'aide d'un chiffon absorbant ou d'une lingette afin d'éliminer complètement l'huile de coupe.
2. Appliquer l'adhésif à 360 degrés sur les premiers filets des raccords mâles et femelles.
3. Essuyer l'excès de produit en direction des dents à l'aide d'un chiffon ou d'un mouchoir absorbant.
4. Assembler les pièces et les laisser à 22-24°C pendant 24 heures pour assurer un durcissement complet.
5. Pour le démontage, utiliser des outils manuels pour séparer les pièces assemblées. Si le démontage à température ambiante n'est pas possible, chauffer localement à 250°C et démonter à chaud. Enlever ensuite mécaniquement toute trace d'adhésif durci et nettoyer les pièces avec un solvant approprié, par exemple de l'acétone.

Stocker le produit dans son emballage d'origine à 22°C et ne pas l'exposer à la lumière directe du soleil. Le stockage à des températures inférieures à 5°C et supérieures à 30°C peut avoir un effet négatif sur les propriétés du produit. Le produit retiré de son emballage d'origine peut être contaminé en cours d'utilisation, ce qui peut affecter les performances d'adhérence et la durée de conservation du produit. Par conséquent, ne remettez pas le produit contaminé dans son emballage d'origine. Akfa Industry n'accepte aucune responsabilité pour les produits contaminés ou stockés dans des conditions autres que celles spécifiées.

Durée de conservation 36 mois à 22°C

Le produit contient de l'ester de méthacrylate. Pour des informations plus détaillées, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.